生產(chǎn)速度快、勞動強度大的的口服液車間，私下被員工稱為“魔鬼車間”。魔鬼之處尤其顯現(xiàn)在外包崗位的裝箱環(huán)節(jié)，其對人工擺藥、理藥、裝箱速度要求極高，稍有差錯，就會致使整條生產(chǎn)線停滯，影響生產(chǎn)效率。

在此情形下，車間主任鄭君民召集設(shè)備員黃毅華、羅忠福等人商量解決方案。經(jīng)商討，大家決定自主研發(fā)自動裝箱器，對以往的裝箱模式進行轉(zhuǎn)型升級，很快該方案就得到了廠長吳守廷和副廠長程玉寶的肯定和支持。

歷經(jīng)2個月的不懈努力，由聯(lián)邦人自主研發(fā)的“自動裝箱器”終于誕生！從此，魔鬼車間不復存在。自動裝箱器的應(yīng)用不僅可以減少三名人員操作，還極大提高了生產(chǎn)效率。現(xiàn)市面上，常見的自動裝箱器售價在10-20萬元之間，而我們只用不到2萬元就成功研發(fā)出屬于自己的自動裝箱器，憑借自身力量實現(xiàn)了對舊有裝箱模式的轉(zhuǎn)型升級。

文：中山分公司 方明月

圖：中山分公司 陳文煊